模切產(chǎn)品在加工的環(huán)節(jié)中出現(xiàn)變形，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品變形，則無(wú)法滿足客戶對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的要求。這也是不少技術(shù)員都會(huì)遇到的問(wèn)題之一，那么平常到底是什么原因?qū)е履Ｇ挟a(chǎn)品出現(xiàn)變形？
首先要看沖壓的是什么樣的產(chǎn)品；厚一些的材料邊緣會(huì)有壓痕，就會(huì)導(dǎo)致變形；刀模的使用也會(huì)有影響，沖壓次數(shù)多了，刀接口不好，會(huì)導(dǎo)致材料變形。
1、模具：被使用的頻率高了，產(chǎn)生的壓力太大，刀接口不好，會(huì)導(dǎo)致材料變形。
2、刀模墊：刀模墊有高度、厚度、硬度、彈力在生產(chǎn)時(shí)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形、太厚、太高；沖久了會(huì)把刀模脹大；墊太軟、太低沖切過(guò)程中，材料會(huì)縮進(jìn)刀模內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品變形。所以要選擇適合刀模墊。
3、張力：有一些材料比如說(shuō)一些保護(hù)薄膜，張力過(guò)大的話，壓出來(lái)的產(chǎn)品收縮，那么最終所制造出來(lái)的模切產(chǎn)品也有可能會(huì)出現(xiàn)變形。
4、材料厚，如pvc、eva材料厚一些的在沖切時(shí)邊緣可能會(huì)出現(xiàn)壓痕，這樣也會(huì)導(dǎo)致模切產(chǎn)品變形的問(wèn)題出現(xiàn)。
5、細(xì)小邊類產(chǎn)品或者一些不規(guī)則產(chǎn)品在沖切過(guò)程中也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，像這些比較難做的產(chǎn)品，一次成型很難達(dá)到的，可設(shè)計(jì)2次成型或更多次套沖成型，以達(dá)到產(chǎn)品要求。小孔或小邊距處不能直接用普通的墊刀棉，可以用玻璃膠或硅膠裁成需要形狀和尺寸，人工塞入模具內(nèi)。激光刀模達(dá)不到效果的話就要考慮用精密的模具了（腐蝕模、雕刻模等），有些比較難做的產(chǎn)品，一次成型很難達(dá)到的，可設(shè)計(jì)2次成型或更多次套沖成型，以達(dá)到產(chǎn)品要求。
6、刀的角度，雖然這個(gè)問(wèn)題很少會(huì)出現(xiàn)，一般只要控制好刀具的具體尺寸就沒(méi)有問(wèn)題了，但是如果技術(shù)不過(guò)關(guān)，還是一樣會(huì)出現(xiàn)意外的。
7、許多薄膜類不干膠材料在印刷過(guò)程中受紫外燈熱量的影響，會(huì)收縮變形，在模切過(guò)程中就容易出現(xiàn)間距不準(zhǔn)的問(wèn)題。遇到這類問(wèn)題，可以先測(cè)量印刷光標(biāo)實(shí)際間距，若實(shí)際間距比設(shè)計(jì)間距小，則判斷該問(wèn)題是由不干膠材料印刷后收縮變形導(dǎo)致的，可以通過(guò)降低紫外燈功率或者提高印刷速度的方式來(lái)減低不干膠材料受熱變形的程度。
8、泡棉類材質(zhì)或材質(zhì)較軟類材質(zhì)被加工時(shí)，因受力易變形，加工受沖和切時(shí)材質(zhì)先擠壓收縮，成型后又伸展，會(huì)造成外形尺寸變大，內(nèi)孔尺寸變小。對(duì)策：針對(duì)不同材質(zhì)，開(kāi)模具時(shí)需對(duì)模具加工的材質(zhì)進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)特點(diǎn)適當(dāng)放寬或縮小尺寸。
總而言之，造成模切產(chǎn)品出現(xiàn)變形的因素有很多，上面所提及到的只是主要的一些。希望能夠幫助到大家，如果要避免這種情況出現(xiàn)，那么技術(shù)員就必須要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并且吸取教訓(xùn)，這樣才能夠做到萬(wàn)無(wú)一失，保證到模切成品的優(yōu)質(zhì)。
