裁切機(jī)的上刀下刀如何調(diào)整?每天都在使用裁切機(jī)時,由于各種因素往往會出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象(也稱凸刀、凹刀現(xiàn)象),給后面的套準(zhǔn)帶來困難。在此小編對上刀、下刀現(xiàn)象的產(chǎn)生原因做一分析與總結(jié)。 (1)機(jī)械壓力彈簧彈力不夠。此時必須增大壓力,如果增大到最大位置時還不行,則需更換彈簧。注意:如果是多根彈簧中的一根斷了,則需同時更換多根彈簧,否則也會出現(xiàn)壓力不均、不夠等現(xiàn)象,造成上刀、下刀現(xiàn)象。 (2)液壓不足。即油路或油泵中的液壓油不夠,從而導(dǎo)致壓力不足,此時需查明原因,對癥下藥。 當(dāng)磨損或調(diào)節(jié)不當(dāng),造成刀座與滑塊之間的間隙過大(一般應(yīng)為0.1mm),導(dǎo)致刀座不穩(wěn)時,就會造成上刀、下刀現(xiàn)象。此時,需重新調(diào)節(jié)刀座與滑塊之間的間隙。 裁切時要掌握好切削量,要勤換刀,用快刀。如果刀過鈍,則不但影響紙張裁切的質(zhì)量,而且還會影響機(jī)器的精度和壽命,嚴(yán)重時還會發(fā)生機(jī)械事故。 刀片的角度應(yīng)根據(jù)被裁切材料而定,薄、松、軟的原材料,刀片角度要小,一般為25~30°;厚、實、硬的原材料,刀片角度要大,一般為30~35°。否則,容易出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象,并加快刀片鈍化。 正常時刀條與平臺平面平行。當(dāng)?shù)稐l過高或過低時,也容易出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象。這時需調(diào)整刀條使其與平臺平面平行。 送料器平面(俗稱靠山)與平臺平面不垂直,發(fā)生上刀、下刀現(xiàn)象。需用角尺重新調(diào)試兩平面的角度,使其為90°。 如果刀座與滑塊之間的間隙正好,則需調(diào)節(jié)平臺平面使其與刀座運動方向垂直。一般,只需調(diào)節(jié)平臺后面與地面支撐的支撐桿的高度即可。 如當(dāng)紙張出廠時間較短、較松軟,紙張內(nèi)滯留空氣較多、不實,裁切時也易出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象。 (1)操作時不壓千斤,定位后直接裁切,導(dǎo)致出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象。裁切時,應(yīng)先壓實千斤,之后再裁切; (2)向前推送材料時用力不足或用力過猛,材料被彈回,造成歪斜出現(xiàn)上刀、下刀。裁切紙張時應(yīng)規(guī)范操作。 總之,刀片的調(diào)節(jié)需小心操作,切不可馬虎行事,也不可使用重物敲打刀片,調(diào)節(jié)時必需切斷電源,安全生產(chǎn)一定要牢牢記得。 |