近期，業(yè)內(nèi)頻繁傳出有關(guān)偉創(chuàng)力的消息；先是其產(chǎn)線停工，又有其無故扣押華為公司高達7億元物資拒不歸還，再來就是昨日傳出的最新消息，華為一紙律師函向偉創(chuàng)力索要巨額賠償。
眾所周知，此事是由中美兩國貿(mào)易摩擦，美方將華為列入實體管制名單后，向華為多家美系供應(yīng)商下達了禁令所引起。然而，偉創(chuàng)力卻上演了一出“翻臉不認人”。
偉創(chuàng)力與華為也是淵源頗深。據(jù)彭博社數(shù)據(jù)顯示，偉創(chuàng)力每年拿到的華為公司訂單多達25億美元，遠超高通這樣的老牌美國企業(yè)。一直以來，作為華為的主力供應(yīng)商之一，偉創(chuàng)力與富士康、比亞迪幾乎瓜分了華為基站、手機等多類產(chǎn)品的組裝業(yè)務(wù)，包括華為手機的旗艦機型。
然而伴隨著美方的一系列動作，偉創(chuàng)力對于華為的態(tài)度也發(fā)生180度的轉(zhuǎn)變。禁令下達后，偉創(chuàng)力可以說是在第一時間停止了與華為的合作。
今年5月，美國商務(wù)部將華為列入所謂的“實體清單”。偉創(chuàng)力第一時間響應(yīng)了美國政府“號召”，通知其全球代工廠馬上停產(chǎn)華為所有的設(shè)備，已生產(chǎn)的產(chǎn)品不予發(fā)貨。
當時，在偉創(chuàng)力的珠海工廠中，存放了價值約4億元的物資，另有價值約3億元的物資在其海外工廠。這些物資都屬于華為。
據(jù)悉，此前華為有共計7億元的物料遭偉創(chuàng)力扣押一個多月，導(dǎo)致華為方面損失巨大，甚至不得不額外掏錢去重新購買設(shè)備和物料交給客戶。
眼下，偉創(chuàng)力這一波損人不利己的操作已然釀成苦果。不僅丟了華為這個大客戶，將手頭的訂單悉數(shù)流失，而這部分訂單，還將由其兩大競爭對手富士康、比亞迪分食。
華為撤消與偉創(chuàng)力合作，網(wǎng)上傳言比亞迪電子收購了偉創(chuàng)力湖南長沙工廠。一向行事十分低調(diào)的比亞迪電子，因此受各界關(guān)注其6月11日剛剛注冊成立的長沙 比亞迪電子有限公司注冊地址，剛好就是偉創(chuàng)力長沙工廠二期所在地，主營業(yè)務(wù)為智能裝備制造、智能消費設(shè)備制造等。對此，比亞迪電子表示不愿予以置評。但有比亞迪電子內(nèi)部人士透露得到證實，比亞迪電子已經(jīng)收購偉創(chuàng)力長沙二期。
其實，華為與比亞迪的關(guān)系也一直不錯。早在2019年4月10日，比亞迪召開了2018年度網(wǎng)上業(yè)績說明會。會上比亞迪方面確認，他們將與華為簽署全面戰(zhàn)略合作協(xié)議，在AI、5G、云計算等領(lǐng)域與取得領(lǐng)先的華為，共同助力出行領(lǐng)域智能化轉(zhuǎn)型升級。
此前比亞迪還獲得了2018年華為供應(yīng)商頂級殊榮—全球金牌供應(yīng)商，可見比亞迪在華為手機整體供應(yīng)鏈中地位。
比亞迪電子工廠位于龍崗寶龍工業(yè)園。作為隱形代工巨頭，比亞迪電子早在1995年就進軍手機行業(yè)。歷經(jīng)20多年的研發(fā)、創(chuàng)新和發(fā)展，其代工能力躋身全球前列。華為、三星、蘋果、Google等知名品牌均是其合作伙伴，全球平均每10臺手機即有2臺應(yīng)用了比亞迪電子的技術(shù)。
全球出貨量排名前6的安卓手機品牌，比亞迪電子都是主力供應(yīng)商。去年比亞迪電子金屬結(jié)構(gòu)件(手機后殼是結(jié)構(gòu)件的一部分)出貨量約2億件，約占全球安卓金屬手機總出貨量的1/3。3D玻璃2018年產(chǎn)能1億件，2019可實現(xiàn)2億件的產(chǎn)能，已躍居全球3D玻璃產(chǎn)業(yè)第一陣營。
從比亞迪2018年度業(yè)績報告來看，其手機部件及組裝業(yè)務(wù)竟占了總收入的三分之一。比亞迪營收主要來自3部分：汽車業(yè)務(wù)（占比為58．44％）、手機部件及組裝業(yè)務(wù)（占比為32．47％）、二次充電電池及光伏業(yè)務(wù)（占比為6．88％）。其中，手機部件及組裝業(yè)務(wù)的收入約人民幣422．30億元，在手機行業(yè)需求疲弱及市場競爭加劇的影響下，比亞迪的手機部件及組裝業(yè)務(wù)竟還同比上升了4．34％。
如此巨量的手機代工，比亞迪電子又是如何做到的呢？王念強告訴記者，目前，比亞迪電子擁有超過12,000人的工程師團隊，累計申請專利6,000余項，已授權(quán)5,000余項，整體研發(fā)實力處于全球第一梯隊。公司擁有超過500人的材料技術(shù)團隊，在基礎(chǔ)研究和材料科學(xué)領(lǐng)域，具備全球領(lǐng)先的材料研發(fā)設(shè)計、測試、仿真等能力。
而為作手機制造重要一環(huán)的模具方面，比亞迪電子成為國內(nèi)第一個通過諾基亞模具體系審核的供應(yīng)商，成功邁入全球模具第一梯隊，其具備世界級的精密模具設(shè)計、制造和交付能力，模具已經(jīng)成功出口至德國等制造業(yè)強國。正是如此強大的研發(fā)力量，推動比亞迪電子快速穩(wěn)定發(fā)展。
令人納悶的是，比亞迪電子工廠車間幾乎看不到操作技工，這是如何做到巨量的生產(chǎn)呢？王念強表示，他們擁有大規(guī)模的高端自動化、智能化設(shè)備、以及全球領(lǐng)先的模具和材料技術(shù)，智能制造實力已在業(yè)內(nèi)居于領(lǐng)先，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并很好地降低人工成本。
2018年，比亞迪電子涉及自動化改造項目1240項，較2017年增長20%。自動化設(shè)備已超過60000臺，工業(yè)機器人使用約9000臺，設(shè)備類型超過200種，涉及各類產(chǎn)品工藝超過1000項。在結(jié)構(gòu)件CNC、鐳雕、注塑等多項生產(chǎn)工序上，自動化平均覆蓋率接近100%，大幅領(lǐng)先行業(yè)平均水平。
他強調(diào)，目前，比亞迪電子“無人化”車間已經(jīng)落地，正打造超級智慧工廠----整個系統(tǒng)具備“大腦”、“眼睛”、“四肢”，數(shù)萬臺自動化裝備與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等前沿科技結(jié)合，貫穿于設(shè)計、研發(fā)、制造等各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)智能生產(chǎn)、智能運營、智能決策。
